פרמטרים חשובים שכדאי לקחת בחשבון לפני רכישת מכונת מילוי

מכונות מילוי ואריזה במפעלים וחברות יצרניות מהוות נדבך חשוב ועיקרי בתהליך הייצור.
בטרם רכישת מכונת מילוי או קו מילוי ואריזה שלם, נדרשת בדיקה קפדנית לצורך אפיון המכונה, בין אם מדובר במכונת מילוי אוטומטית או מכונת מילוי חצי אוטומטית.

כשמדובר במכונה למילוי בקבוקים, מילוי צנצנות, מילוי ג'ריקנים, מילוי שקיות או כל אריזה אחרת- מטרת מכונות המילוי והאריזה, מכונות הפיקוק ומכונות ההדבקה היא הגדלת התפוקה והפחתת עלויות ייצור, על מנת לקבל קו ייצור פרודוקטיבי ויעיל.

להלן כמה פרמטרים חשובים שיעזרו לאפיין את מכונת המילוי המתאימה ביותר לצרכי הייצור

 1. אפיון קצב העבודה של מכונת המילוי:
     ישנו מגוון רחב של מכונות מילוי ואריזה, ברמות אוטומציה שונות. פרמטר עיקרי המבדיל ביניהן הוא קצב העבודה.
     על כן לפני רכישת מכונת מילוי, מומלץ תחילה לקבוע מהי התפוקה הנדרשת מהמכונה- תפוקה נמדדת במספר אריזות
     הנארזות בדקה/שעה/יום עבודה.

2. סוג האריזה:
    בעוד מכונות מילוי חצי אוטומטיות מתאימות כמעט לכל סוגי האריזות,
    בעת אפיון מכונת מילוי אוטומטית ישנה חשיבות גבוהה יותר להגדרת
    האריזות הנדרשות לעבוד עם המכונה.
    לדוגמה- ישנו שוני בין מכונות המתאימות למילוי בקבוקים, מילוי ג'ריקנים
    או מילוי צנצנות לבין מכונות המתאימות למילוי גביעים או מילוי מגשיות
    ובין מכונות למילוי שקיות.
    קו מילוי אוטומטי יכול לעבוד עם מספר אריזות, אולם מומלץ לעשות
    "תיאום ציפיות" עם יצרן מכונת המילוי טרם ההזמנה.

3. חומר המילוי:
    ישנן שיטות רבות ליישום מערכות מינון על מכונות מילוי. לשם כך, יש להגדיר
    מהם המוצרים שאמורים לעבוד עם מכונת המילוי- האם נוזלים? משחות?
    אבקות? רק לאחר קבלת התמונה המלאה לגבי חומר המילוי ניתן יהיה לאפיין
    את תצורת המינון המתאימה ביותר למוצר שלך.
    לדוגמה- מכונה למילוי פיצוחים תהיה שונה ממכונה למילוי אבקות כשם
    שמכונה למילוי סלטים תהיה שונה ממכונה למילוי תוספי מזון נוזליים.

4. נפח / משקל מילוי רצוי:
    בכדי לייעל את עבודת הייצור, להגיע לקצבי העבודה הדרושים ברמת דיוק טובה חשוב מאוד לקבוע מהו טווח המילוי הרצוי.
    על כן יש לבדוק מהי האריזה הקטנה ביותר אותה יש צורך למלא, ומהי האריזה הגדולה ביותר- זאת בכדי שנדע לייעץ לך
    באיזה טווח עבודה מומלץ לעבוד.

5. אילו תחנות עבודה נדרשות:
    לתחנות העבודה הכלולות במכונה ישנה השפעה ישירה על יעילות העבודה
    ותפוקת הייצור.
    התאמה מדויקת של תחנות העבודה למוצר, לאופי הייצור, לאריזה ולתקציב
    נעשה על ידי מהנדסים מומחים בעלי ניסיון של שנים בתחום.
    בין תחנות העבודה ניתן למצוא: הזנה אוטומטית, מילוי, הזנת מכסים,
    פיקוק/סגירת מכסים, הדבקת תוויות (היקפית/צידית/דו צדדית/עליונה),
    סידור המוצר, משטוח, ועוד.

6. אמצעי בקרת איכות:
    אמצעי בקרת איכות למכונת המילוי והאריזה יבטיחו שהמוצר הסופי אכן יסופק
    ללקוח ברמה גבוהה ושהוא אכן עומד בקריטריונים הנדרשים.
    אמצעים אלה יכולים לכלול מערכות ראיה ממוחשבות (VISION) למיניהן,
    כמו גם מערכות שקילה – CHECKWEIGHR – לבדיקת משקל המוצר הסופי.
    כדאי להתייעץ עם גורם מקצועי מנוסה באמצעי בקרת האיכות המתאימים
    ביותר למוצר שלך.

7. תפעול המכונה:
    כדאי לבחור מכונת מילוי בעלת ממשק משתמש ידידותי ואינטואיטיבי.
    מכונת מילוי קלה לתפעול ולניקיון יכולה לחסוך זמן יקר ובכך להעלות את תפוקת הייצור ולייעל אותו.

אם הגעת עד כאן, אנו בטוחים שתדע.י מה חשוב כדי לאפיין במכונת המילוי הבאה שלך- בכל מקרה אנחנו כאן כדי לעזור.

אימפק הנדסה מומחית מזה 50 שנה בתכנון, ייצור וייבוא מכונות וקווי מילוי ואריזה, כולל אוטומציה מפעלית עם ייצור ונסיון מוכח בהקמת מכונות וקווים בתחומים השונים.
נשמח לסייע בבחירת המיכון המתאים ולספק לכם פתרון מלא, אמין ומדויק בהתאם לצרכיכם.